α高强石膏粉工艺介绍

随着科学技术(shu)(shu)的(de)(de)迅速发展，α型(xing)高强(qiang)石膏的(de)(de)应用(yong)领域(yu)日趋广(guang)泛，已涉及航空、汽(qi)车(che)、橡(xiang)胶、塑(su)料(liao)、船舶、精密(mi)铸造、高端建材、工艺美(mei)术(shu)(shu)、3D打(da)印、医疗等多种(zhong)领域(yu)，而且产品也趋系列(lie)化(hua)。

目前高强石膏(gao)生产工艺(yi)主要有以下几种方法：

●   蒸(zheng)压法（一(yi)步法、两步法、半干蒸(zheng)压法）

●   水热法(fa)（加压(ya)水溶液法(fa)、常压(ya)水溶液法(fa)）

高强石膏生产工艺：

蒸压(ya)法：二(er)水石膏在(zai)一(yi)定压(ya)力的饱和蒸汽(qi)介质中(zhong)脱水生成α型高(gao)强石膏

水(shui)(shui)热(re)法：二水(shui)(shui)石膏在某些酸类、盐类水(shui)(shui)溶液(ye)中通过加热(re)蒸煮生成(cheng)α型高(gao)强石膏

1.（蒸(zheng)压法）生(sheng)产α型高强石膏(gao)：

（1）一步法;

一(yi)(yi)步(bu)蒸(zheng)压法是一(yi)(yi)种传统的(de)(de)生产α型高(gao)强石(shi)膏(gao)的(de)(de)生产工艺。一(yi)(yi)定粒度的(de)(de)原料(liao)在(zai)含(han)有一(yi)(yi)定压力、饱和(he)蒸(zheng)汽的(de)(de)蒸(zheng)压釜中(zhong)脱水后(hou)，在(zai)蒸(zheng)压釜中(zhong)继续干(gan)燥(zao)，干(gan)燥(zao)完成后(hou)，经(jing)粉(fen)磨系统将石(shi)膏(gao)块粉(fen)磨成一(yi)(yi)定细度的(de)(de)石(shi)膏(gao)粉(fen)，再经(jing)包装系统包装入库(ku)。

一(yi)(yi)步(bu)法的(de)生产，使石(shi)膏(gao)的(de)脱水和(he)烘干在(zai)同一(yi)(yi)设(she)备中进(jin)行，避免了再(zai)生石(shi)膏(gao)的(de)生成，保证(zheng)了高(gao)强石(shi)膏(gao)粉质量的(de)稳定性。

蒸压釜具有石(shi)膏脱水(shui)和烘干两种功能，烘干热(re)源可采用导(dao)热(re)油间接(jie)换热(re)或(huo)热(re)风(feng)直接(jie)换热(re)烘干。

要求原料具有一定粒度(du)，适(shi)用于天然石膏或经造粒后的工(gong)业副产(chan)石膏

（2）二步法

二步蒸(zheng)(zheng)压(ya)(ya)法也是一种传统(tong)的(de)生产α型高(gao)强石(shi)膏(gao)的(de)生产工艺(yi)。一定粒度(du)的(de)原料(liao)在含(han)有一定压(ya)(ya)力、饱(bao)和蒸(zheng)(zheng)汽的(de)蒸(zheng)(zheng)压(ya)(ya)釜(fu)中脱(tuo)水后，物料(liao)从蒸(zheng)(zheng)压(ya)(ya)釜(fu)中放(fang)出进入干(gan)燥设(she)备，干(gan)燥完(wan)成后，经(jing)(jing)粉(fen)(fen)磨系统(tong)将(jiang)石(shi)膏(gao)块粉(fen)(fen)磨成一定细(xi)度(du)的(de)石(shi)膏(gao)粉(fen)(fen)，再(zai)经(jing)(jing)包装系统(tong)包装入库。

二步(bu)法的(de)生(sheng)产(chan)，脱(tuo)水和烘干在(zai)不(bu)同设备中进(jin)行，由脱(tuo)水工(gong)段(duan)进(jin)入(ru)烘干工(gong)段(duan)时，造成(cheng)压降及温降，使部分物料(liao)水化生(sheng)二水石膏，造成(cheng)产(chan)品(pin)强度降低，影响产(chan)品(pin)质量(liang)，适用(yong)于(yu)低档产(chan)品(pin)。

要求原料具有一定粒度，适(shi)用(yong)于天然(ran)石(shi)膏或经(jing)造粒后的(de)工业副产(chan)石(shi)膏

（3）半干蒸压法

将粉状或较小颗(ke)粒与(yu)粉状混(hun)合的石膏(gao)(gao)原(yuan)料与(yu)转晶(jing)剂(ji)溶(rong)液进(jin)行(xing)(xing)均匀混(hun)合，混(hun)合后原(yuan)料总体含水率较低的半干状态，将半干状态的石膏(gao)(gao)原(yuan)料直接(jie)进(jin)入转晶(jing)设备，在一定压(ya)力的饱和水蒸汽介质(zhi)下进(jin)行(xing)(xing)转晶(jing)或造粒后进(jin)行(xing)(xing)转晶(jing)的方法称(cheng)为半干蒸压(ya)法。