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α高强石(shi)膏(gao)粉 成套装(zhuang)备 
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α高强石膏粉工(gong)艺介(jie)绍

随着科学(xue)技术的迅速发展,α型高强石膏的应(ying)用(yong)领域日趋广泛,已涉及航(hang)空(kong)、汽(qi)车、橡(xiang)胶、塑料、船舶、精密铸造、高端(duan)建材、工艺美术、3D打印(yin)、医(yi)疗等多种领域,而且产品也趋系列化。

目前(qian)高(gao)强(qiang)石膏生产工艺主要有以(yi)下几种方(fang)法:

●   蒸压法(fa)(一(yi)步法(fa)、两(liang)步法(fa)、半干蒸压法(fa))

●   水热法(加压水溶液(ye)法、常压水溶液(ye)法)

高强石膏生产工艺:

蒸压法:二水石膏(gao)在一定压力的饱(bao)和蒸汽介(jie)质中脱(tuo)水生成α型(xing)高(gao)强石膏(gao)

水热(re)法:二水石(shi)膏在某些酸类、盐类水溶液中(zhong)通过加热(re)蒸煮生成α型高强石(shi)膏

1.(蒸(zheng)压法)生产α型(xing)高强石膏:


(1)一步法;

一(yi)(yi)(yi)步蒸压(ya)法是一(yi)(yi)(yi)种传(chuan)统的生产(chan)α型高强石(shi)膏(gao)的生产(chan)工艺。一(yi)(yi)(yi)定粒度(du)的原料在(zai)含(han)有(you)一(yi)(yi)(yi)定压(ya)力、饱和(he)蒸汽的蒸压(ya)釜(fu)中脱水后(hou)(hou),在(zai)蒸压(ya)釜(fu)中继(ji)续干(gan)燥,干(gan)燥完成后(hou)(hou),经(jing)粉磨系统将(jiang)石(shi)膏(gao)块粉磨成一(yi)(yi)(yi)定细(xi)度(du)的石(shi)膏(gao)粉,再(zai)经(jing)包装(zhuang)系统包装(zhuang)入(ru)库(ku)。


一(yi)(yi)步法(fa)的(de)生产,使石(shi)膏(gao)(gao)的(de)脱水和(he)烘干在同(tong)一(yi)(yi)设(she)备中进行,避免了再生石(shi)膏(gao)(gao)的(de)生成,保证了高强石(shi)膏(gao)(gao)粉质量的(de)稳定性。


蒸(zheng)压釜具有石膏脱(tuo)水(shui)和烘干两种功能,烘干热源(yuan)可采用导(dao)热油间接换热或(huo)热风(feng)直接换热烘干。


要求原料具有一定粒度(du),适用于天然石膏或经造粒后的工业副(fu)产石膏


(2)二步(bu)法(fa)

二步蒸压(ya)法也是一(yi)种传统(tong)的(de)生产α型高(gao)强石(shi)(shi)膏的(de)生产工艺(yi)。一(yi)定(ding)粒(li)度的(de)原料在(zai)含(han)有一(yi)定(ding)压(ya)力、饱(bao)和蒸汽的(de)蒸压(ya)釜中脱(tuo)水后,物料从蒸压(ya)釜中放(fang)出(chu)进入(ru)干燥(zao)设备,干燥(zao)完成(cheng)(cheng)后,经(jing)(jing)粉磨(mo)系(xi)(xi)统(tong)将石(shi)(shi)膏块粉磨(mo)成(cheng)(cheng)一(yi)定(ding)细度的(de)石(shi)(shi)膏粉,再经(jing)(jing)包(bao)装(zhuang)系(xi)(xi)统(tong)包(bao)装(zhuang)入(ru)库。


二步法的生(sheng)产(chan)(chan),脱水(shui)(shui)和烘干在不同设备中进行(xing),由脱水(shui)(shui)工段进入(ru)烘干工段时,造成压(ya)降(jiang)及温(wen)降(jiang),使部分(fen)物料水(shui)(shui)化(hua)生(sheng)二水(shui)(shui)石膏,造成产(chan)(chan)品(pin)强度降(jiang)低,影响产(chan)(chan)品(pin)质量(liang),适(shi)用于(yu)低档产(chan)(chan)品(pin)。


要求(qiu)原料具有一定粒度,适用于天然石膏(gao)或经造(zao)粒后的(de)工业副产石膏(gao)


(3)半干蒸压法

将粉(fen)(fen)状(zhuang)(zhuang)或较小(xiao)颗粒与(yu)粉(fen)(fen)状(zhuang)(zhuang)混(hun)(hun)合的(de)石膏(gao)原(yuan)料(liao)与(yu)转晶剂溶(rong)液进行均匀混(hun)(hun)合,混(hun)(hun)合后原(yuan)料(liao)总体(ti)含水(shui)率较低的(de)半干状(zhuang)(zhuang)态(tai),将半干状(zhuang)(zhuang)态(tai)的(de)石膏(gao)原(yuan)料(liao)直(zhi)接进入转晶设备,在一定压(ya)力的(de)饱和水(shui)蒸(zheng)汽介质(zhi)下进行转晶或造粒后进行转晶的(de)方法称为半干蒸(zheng)压(ya)法。


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